តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើសវនកម្មរោងចក្រដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ?

មិនថាអ្នកជា SQE ឬកំពុងទិញ មិនថាអ្នកជាថៅកែ ឬវិស្វករទេ នៅក្នុងសកម្មភាពគ្រប់គ្រងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់សហគ្រាស អ្នកនឹងទៅរោងចក្រដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យ ឬទទួលការត្រួតពិនិត្យពីអ្នកដទៃ។

ដូច្នេះ​តើ​ការ​ចុះ​ត្រួតពិនិត្យ​រោងចក្រ​មាន​គោលបំណង​អ្វី?ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ និង​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​នូវ​គោល​បំណង​នៃ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ?តើអន្ទាក់ទូទៅអ្វីខ្លះដែលនឹងធ្វើឱ្យយើងយល់ច្រឡំនៅក្នុងការវិនិច្ឆ័យនៃលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ ដើម្បីណែនាំក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមិនបំពេញតាមទស្សនៈអាជីវកម្ម និងតម្រូវការគ្រប់គ្រងរបស់ក្រុមហ៊ុនទៅក្នុងប្រព័ន្ធសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់ក្រុមហ៊ុន?

ព័ត៌មាន

2. ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ចុះ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ និង​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ទើប​អាច​ធ្វើ​អធិការកិច្ច​រោងចក្រ ដើម្បី​សម្រេច​គោលបំណង​នៃ​ការ​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ?

1. តើការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមានគោលបំណងអ្វី?
អ្នកទិញម្នាក់ (អតិថិជន) សង្ឃឹមថានឹងមានការយល់ដឹងកាន់តែប្រសើរឡើងអំពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់សក្តានុពលតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ ទទួលបានព័ត៌មានជាក់លាក់អំពីសមត្ថភាពអាជីវកម្ម មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងគុណភាព កម្រិតបច្ចេកទេស ទំនាក់ទំនងការងារ និងទំនួលខុសត្រូវសង្គម។ល។ និងប្រៀបធៀបព័ត៌មាននេះ។ ដោយខ្លួនវាផ្ទាល់ កម្រិតចូលរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានគូសជាគោល និងវាយតម្លៃយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយបន្ទាប់មកការជ្រើសរើសត្រូវបានធ្វើឡើងតាមលទ្ធផលវាយតម្លៃ។របាយការណ៍អធិការកិច្ចរោងចក្រផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់អ្នកទិញដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើអ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចសហការក្នុងរយៈពេលយូរដែរឬទេ។
ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រទីពីរក៏អាចជួយអ្នកទិញ (អតិថិជន) រក្សាកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អ និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ជារឿយៗ គេឃើញប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបរទេសមួយចំនួនលាតត្រដាងអំពីការប្រើប្រាស់ពលកម្មកុមារ ពលកម្មក្នុងពន្ធនាគារ ឬការកេងប្រវ័ញ្ចកម្លាំងពលកម្មធ្ងន់ធ្ងរដោយម៉ាកយីហោល្បីមួយ (ដូចជាហាងលក់ខោអាវរបស់ Apple នៅវៀតណាម)។ជាលទ្ធផល ម៉ាកទាំងនេះមិនត្រឹមតែរងការផាកពិន័យយ៉ាងច្រើនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានការខិតខំប្រឹងប្រែងរួមគ្នាពីអ្នកប្រើប្រាស់ផងដែរ។ទប់ទល់។
បច្ចុប្បន្ននេះ ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមិនត្រឹមតែជាតម្រូវការរបស់ក្រុមហ៊ុនទិញខ្លួនឯងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជាវិធានការចាំបាច់ក្រោមច្បាប់របស់អឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិកផងដែរ។
ជាការពិតណាស់ ការពន្យល់ទាំងនេះគឺសរសេរពេក។តាមពិត គោលបំណងនៃពួកយើងភាគច្រើនទៅរោងចក្រគឺសាមញ្ញជាងនៅដំណាក់កាលនេះ។ដំបូងយើងត្រូវមើលថាតើមានរោងចក្រដែរឬទេ?ទីពីរ យើងត្រូវមើលថាតើស្ថានភាពជាក់ស្តែងរបស់រោងចក្រទាក់ទងនឹងសម្ភារៈផ្សព្វផ្សាយ និងអាជីវកម្មដែរឬទេ។បុគ្គលិកនិយាយល្អណាស់។

ព័ត៌មាន

2. ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ចុះ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ និង​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ទើប​អាច​ធ្វើ​អធិការកិច្ច​រោងចក្រ ដើម្បី​សម្រេច​គោលបំណង​នៃ​ការ​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ?

1. ការទំនាក់ទំនងរវាងអ្នកទិញ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់
ពន្យល់ជាមុនអំពីពេលវេលានៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ សមាសភាពបុគ្គលិក និងអ្វីដែលតម្រូវឱ្យមានកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។
បុគ្គលិកធម្មតាមួយចំនួនត្រូវការឱ្យរោងចក្រផ្តល់ព័ត៌មានមូលដ្ឋានរបស់ពួកគេមុនពេលធ្វើអធិការកិច្ចរោងចក្រ ដូចជាអាជ្ញាប័ណ្ណអាជីវកម្ម ការចុះបញ្ជីពន្ធ ការបើកគណនីធនាគារជាដើម ហើយអ្នកខ្លះក៏ត្រូវបំពេញរបាយការណ៍សវនកម្មជាលាយលក្ខណ៍អក្សរលម្អិតដែលផ្តល់ដោយអ្នកទិញផងដែរ។
ជាឧទាហរណ៍ ខ្ញុំធ្លាប់ធ្វើការនៅក្នុងរោងចក្រដែលផ្តល់មូលនិធិនៅតៃវ៉ាន់ ហើយ Sony បានមកក្រុមហ៊ុនរបស់យើងដើម្បីត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។មុន​ពេល​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ គេ​បាន​ចេញ​របាយការណ៍​ស្ដីពី​ការ​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ​របស់​ខ្លួន។ខ្លឹមសារគឺលម្អិតណាស់។មានគម្រោងតូចៗរាប់រយ។ផលិតកម្ម ទីផ្សារ វិស្វកម្ម គុណភាព ឃ្លាំង បុគ្គលិក និងតំណភ្ជាប់ផ្សេងទៀតរបស់ក្រុមហ៊ុនមានធាតុត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវគ្នា។

២.កិច្ចប្រជុំលើកទី១ នៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ
ការណែនាំខ្លីៗដល់ភាគីទាំងពីរ។រៀបចំអ្នកអមដំណើរ និងកំណត់ពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។នេះ​គឺ​ជា​ទម្លាប់​ដូចគ្នា​នឹង​ការ​ពិនិត្យ​ ISO ដែរ។

3. ការពិនិត្យឡើងវិញនៃប្រព័ន្ធឯកសារ
ថាតើប្រព័ន្ធឯកសាររបស់ក្រុមហ៊ុនបានបញ្ចប់ឬអត់។ឧទាហរណ៍៖ ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនមាននាយកដ្ឋានទិញ តើមានឯកសារស្តីពីសកម្មភាពទិញដែរឬទេ?ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនមានការរចនា និងអភិវឌ្ឍន៍ តើមានប្រព័ន្ធឯកសារសម្រាប់បង្កើតឯកសារកម្មវិធីសម្រាប់សកម្មភាពរចនា និងអភិវឌ្ឍន៍ដែរឬទេ?ប្រសិនបើ​គ្មាន​ឯកសារ​សំខាន់​ទេ នោះ​វា​នឹង​បាត់​យ៉ាង​ខ្លាំង។

4. ពិនិត្យនៅនឹងកន្លែង
សំខាន់ទៅកន្លែងកើតហេតុដើម្បីមើល ដូចជាសិក្ខាសាលា ឃ្លាំង 5S សម្ភារៈការពារភ្លើង ការកំណត់អត្តសញ្ញាណទំនិញគ្រោះថ្នាក់ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈ ផែនការជាន់ជាដើម។ឧទាហរណ៍ ថាតើទម្រង់ថែទាំម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពេញដោយការពិតឬអត់។មានអ្នកណាចុះហត្ថលេខា។ល។

5. សំភាសន៍កម្មករ ការសម្ភាសន៍អ្នកគ្រប់គ្រង
ការជ្រើសរើសវត្ថុសម្រាប់ការសំភាសន៍កម្មករអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យពីបញ្ជីឈ្មោះរបស់ក្រុមហ៊ុន ឬវាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមឆន្ទៈ ដូចជាការជ្រើសរើសកម្មករដែលមិនទាន់គ្រប់អាយុដោយចេតនា ដែលមានអាយុចន្លោះពី 16 ទៅ 18 ឆ្នាំ ឬអ្នកដែលលេខការងារត្រូវបានកត់ត្រាដោយសវនករក្នុងអំឡុងពេលនៅលើ- បុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យទីតាំង។
ខ្លឹមសារ​នៃ​ការ​សម្ភាស​គឺ​ជា​មូលដ្ឋាន​ទាក់ទង​នឹង​ប្រាក់បៀវត្សរ៍ ម៉ោង​ធ្វើការ និង​បរិយាកាស​ការងារ។ដើម្បីការពារសិទ្ធិ និងផលប្រយោជន៍របស់កម្មករ ដំណើរការសម្ភាសន៍ត្រូវបានរក្សាការសម្ងាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយរោងចក្រ ទាំងបុគ្គលិកគ្រប់គ្រងរោងចក្រមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានវត្តមាន ហើយក៏មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្នាក់នៅក្នុងតំបន់ក្បែរបន្ទប់សម្ភាសន៍ដែរ។
ប្រសិនបើអ្នកនៅតែមិនយល់សំណួរមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ អ្នកអាចទាក់ទងជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រងរបស់ក្រុមហ៊ុនម្តងទៀត ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីស្ថានភាពនេះ។

6. ការប្រជុំសង្ខេប
គុណសម្បត្តិ និងភាពមិនស្របគ្នាដែលបានឃើញក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រត្រូវបានសង្ខេប។សេចក្តីសង្ខេបនេះនឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ និងចុះហត្ថលេខាដោយរោងចក្រនៅនឹងកន្លែងក្នុងទម្រង់ជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ។ធាតុមិនអនុលោមតាមត្រូវផ្លាស់ប្តូរ ពេលណាត្រូវកែលម្អ អ្នកណានឹងបំពេញវា ហើយព័ត៌មានផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានផ្ញើទៅអធិការរោងចក្រសម្រាប់ការបញ្ជាក់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយ។លទ្ធភាព​នៃ​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​រោងចក្រ​លើក​ទី​២ និង​ទី​៣ មិន​ត្រូវ​បាន​គេ​បដិសេធ​ឡើយ ។
ដំណើរការនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្ររបស់អតិថិជនគឺជាមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ ISO ប៉ុន្តែមានភាពខុសគ្នា។អាយអេសអូ ដើម្បីធ្វើសវនកម្មរោងចក្រ គឺគិតថ្លៃក្រុមហ៊ុន ដើម្បីជួយក្រុមហ៊ុនស្វែងរកចំណុចខ្វះខាត និងកែលម្អចំណុចខ្វះខាត ហើយចុងក្រោយបំពេញតម្រូវការ។

នៅពេលដែលអតិថិជនមកធ្វើសវនកម្មរោងចក្រ ពួកគេពិនិត្យជាចម្បងថាតើក្រុមហ៊ុនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេឬអត់ ហើយថាតើអ្នកមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីក្លាយជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាពរបស់ពួកគេដែរឬទេ។គាត់មិនគិតថ្លៃអ្នកទេ ដូច្នេះវាតឹងរ៉ឹងជាងការធ្វើសវនកម្ម ISO ។

3. បទពិសោធន៍ប្រយុទ្ធពិតប្រាកដត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោម:

1. ឯកសារមានពពក
ជាទូទៅ អ្នកមិនចាំបាច់មើលឯកសារកម្មវិធីច្រើនពេកទេ។ឯកសារកម្មវិធីគឺងាយស្រួលពេកក្នុងការធ្វើ។អ្នកអាចឆ្លងកាត់រោងចក្រ ISO ។ជាទូទៅវាមិនមានបញ្ហាអ្វីទេក្នុងរឿងនេះ។ក្នុងនាមជាអ្នកត្រួតពិនិត្យ សូមចាំថាត្រូវអានឯកសារតិច និងកត់ត្រាច្រើន។មើលថាតើពួកគេធ្វើតាមឯកសារ។

2. កំណត់ត្រាតែមួយគ្មានន័យទេ។
ដើម្បីពិនិត្យឡើងវិញដោយខ្សែស្រឡាយ។ឧទាហរណ៍ តើ​អ្នក​សួរ​ទៅ​ផ្នែក​ទិញ​ថា​តើ​មាន​បញ្ជី​អ្នក​ផ្គត់ផ្គង់​ដែល​មាន​គុណភាព​ដែរ​ឬ​ទេ?ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកសួរនាយកដ្ឋានផែនការថាតើមានកាលវិភាគផលិតកម្មដែរឬទេ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើអ្នកសួរនាយកដ្ឋានអាជីវកម្មថាតើមានការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាទិញដែរឬទេ?
ឧទាហរណ៍ តើ​អ្នក​សួរ​ទៅ​នាយកដ្ឋាន​គុណភាព​ថា​តើ​មាន​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ចូល​ដែរ​ឬ​ទេ?ប្រសិនបើពួកគេត្រូវបានស្នើសុំឱ្យស្វែងរកសម្ភារៈបុគ្គលទាំងនេះ ពួកគេប្រាកដជាអាចផ្តល់ឱ្យពួកគេ។ប្រសិនបើពួកគេមិនអាចផ្តល់ឱ្យពួកគេ រោងចក្របែបនេះនឹងមិនចាំបាច់ត្រូវបានពិនិត្យទេ។ចូល​ផ្ទះ​ទៅ​ដេក​រក​ម្នាក់​ទៀត។
តើ​គួរ​វិនិច្ឆ័យ​ដោយ​របៀប​ណា?វាគឺសាមញ្ញណាស់។ឧទាហរណ៍ ការបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជនត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ នាយកដ្ឋានអាជីវកម្មតម្រូវឱ្យផ្តល់របាយការណ៍ពិនិត្យឡើងវិញនៃការបញ្ជាទិញនេះ នាយកដ្ឋានផែនការត្រូវបានតម្រូវឱ្យផ្តល់ផែនការតម្រូវការសម្ភារៈដែលត្រូវគ្នានឹងការបញ្ជាទិញនេះ ហើយនាយកដ្ឋានទិញត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្តល់ការទិញ។ ការបញ្ជាទិញដែលត្រូវគ្នានឹងការបញ្ជាទិញនេះ សួរនាយកដ្ឋានទិញដើម្បីផ្តល់ថាតើក្រុមហ៊ុនផលិតនៅលើការបញ្ជាទិញទាំងនេះស្ថិតនៅក្នុងបញ្ជីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ សុំឱ្យនាយកដ្ឋានគុណភាពផ្តល់របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យចូលនៃសម្ភារៈទាំងនេះ សុំឱ្យនាយកដ្ឋានវិស្វកម្មផ្តល់ SOP ដែលត្រូវគ្នា និងសុំឱ្យខាងផលិតកម្មផ្តល់របាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃរបស់ផលិតកម្មដែលត្រូវនឹងផែនការផលិតកម្ម។ល។ រង់ចាំ។
ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចរកឃើញបញ្ហាណាមួយបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគ្រប់វិធីនោះវាមានន័យថារោងចក្របែបនេះអាចទុកចិត្តបាន។

3. ការត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែងគឺជាចំណុចសំខាន់ ហើយអ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺថាតើមានឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ផលិតកម្មទំនើបដែរឬទេ។
ឯកសារអាចត្រូវបានសរសេរយ៉ាងស្រស់ស្អាតដោយមនុស្សជាច្រើន ប៉ុន្តែវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការបោកប្រាស់នៅលើឆាកនោះ។ជាពិសេសកន្លែងងាប់មួយចំនួន។ដូចជាបង្គន់ ដូចជាជណ្តើរ ដូចជាប្រភពដើមនៃគំរូលើគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ជាដើម។ ការត្រួតពិនិត្យដែលមិនមានការប្រកាសដំណើរការល្អជាង។

4. សំភាសន៍កម្មករ ការសម្ភាសន៍អ្នកគ្រប់គ្រង
ការសម្ភាសន៍ជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រងអាចស្វែងរកចម្លើយពីការឆ្លើយតបរបស់ពួកគេ។ការសម្ភាសជាមួយនិយោជិតគឺស្តាប់ច្រើនជាងការសួរ។អ្នកត្រួតពិនិត្យមិនត្រូវការក្រុមហ៊ុនរបស់រោងចក្រដើម្បីអមដំណើរអ្នកទេ។វាមានប្រសិទ្ធភាពជាងក្នុងការទៅភោជនីយដ្ឋានបុគ្គលិក ហើយជ្រើសរើសកន្លែងញ៉ាំអាហារពេលល្ងាចជាមួយបុគ្គលិក ហើយជជែកលេងធម្មតាជាងអ្នកសុំមួយថ្ងៃ។

ព័ត៌មាន

4. តើអ្វីជាអន្ទាក់ទូទៅដែលនឹងធ្វើឱ្យការវិនិច្ឆ័យរបស់យើងយល់ច្រឡំលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ៖

1. ដើមទុនដែលបានចុះបញ្ជី។
មិត្តភ័ក្តិ​ជា​ច្រើន​គិត​ថា​ដើម​ទុន​ចុះ​បញ្ជី​ច្រើន​មាន​ន័យ​ថា​រោងចក្រ​មាន​កម្លាំង។តាម​ពិត​វា​មិន​មែន​ជា​ករណី​នោះ​ទេ។មិនថាមាន 100w ឬ 1000w នៅក្នុងប្រទេសចិនទេ ក្រុមហ៊ុនដែលមានដើមទុនចុះបញ្ជី 100w ឬ 1000w អាចត្រូវបានចុះបញ្ជីនៅក្នុងប្រទេសចិន ប៉ុន្តែវាគឺគ្រាន់តែចាំបាច់ក្នុងការចំណាយប្រាក់បន្ថែមទៀតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលបានចុះបញ្ជីដោយភ្នាក់ងារ។គាត់មិនចាំបាច់ដក 100w ឬ 1000w ដើម្បីចុះឈ្មោះទាល់តែសោះ។

2. លទ្ធផលនៃការពិនិត្យភាគីទីបី ដូចជាការពិនិត្យ ISO, ការពិនិត្យ QS ។
វាងាយស្រួលពេកក្នុងការទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រ ISO នៅក្នុងប្រទេសចិនឥឡូវនេះ ហើយអ្នកអាចទិញបានបន្ទាប់ពីចំណាយ 1-2w។ដូច្នេះនិយាយឱ្យត្រង់ទៅ ខ្ញុំពិតជាមិនអាចយល់ស្របជាមួយនឹងវិញ្ញាបនបត្រ iso ថោកនោះទេ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មានល្បិចតិចតួចនៅទីនេះដែរ។វិញ្ញាបនបត្រ ISO របស់រោងចក្រកាន់តែធំ វាកាន់តែមានប្រយោជន៍ ព្រោះអ្នកសវនករ ISO មិនចង់វាយស្លាកសញ្ញាផ្ទាល់ខ្លួនទេ។ពួកគេអាចលក់វិញ្ញាបនបត្រ iso ជាមូលដ្ឋាន។
ក៏មានវិញ្ញាបនបត្រ ISO នៃក្រុមហ៊ុនវិញ្ញាបនប័ត្រអន្តរជាតិល្បីៗ ដូចជា CQC របស់ចិន Saibao និង TUV របស់អាល្លឺម៉ង់។

3. ប្រព័ន្ធឯកសារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ឯកសារសរសេរបានល្អពេក ហើយការប្រតិបត្តិក៏អន់ដែរ។សូម្បីតែឯកសារ និងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងគឺខុសគ្នាទាំងស្រុង។នៅក្នុងរោងចក្រមួយចំនួន ដើម្បីទប់ទល់នឹងការពិនិត្យឡើងវិញ មានមនុស្សពិសេសដែលបង្កើតឯកសារ ISO ប៉ុន្តែគ្មាននរណាម្នាក់ដឹងថាមនុស្សទាំងនេះដែលស្នាក់នៅក្នុងការិយាល័យ និងសរសេរឯកសារប៉ុន្មាននាក់ដឹងពីប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងរបស់ក្រុមហ៊ុននោះទេ។

4. ចូរយើងយល់ពីចំណាត់ថ្នាក់ និងវិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្ររបស់ក្រុមហ៊ុនអឺរ៉ុប និងអាមេរិក៖
សវនកម្មរោងចក្ររបស់ក្រុមហ៊ុនអ៊ឺរ៉ុប និងអាមេរិកជាធម្មតាអនុវត្តតាមស្តង់ដារជាក់លាក់ ហើយក្រុមហ៊ុនខ្លួនឯង ឬស្ថាប័នសវនកម្មភាគីទីបីដែលមានការអនុញ្ញាតធ្វើសវនកម្ម និងការវាយតម្លៃលើអ្នកផ្គត់ផ្គង់។
ក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នាមានស្តង់ដារសវនកម្មខុសៗគ្នាសម្រាប់គម្រោងផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមិនមែនជាអាកប្បកិរិយាទូទៅទេ ប៉ុន្តែវិសាលភាពនៃស្តង់ដារដែលបានអនុម័តគឺខុសគ្នាទៅតាមស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នា។ដូចគ្នានឹងប្លុក Lego ដែរ ស្តង់ដាររួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើង។
សមាសធាតុទាំងនេះជាទូទៅអាចបែងចែកជាបួនប្រភេទ៖ សវនកម្មសិទ្ធិមនុស្ស សវនកម្មប្រឆាំងភេរវកម្ម សវនកម្មគុណភាព និងសវនកម្មបរិស្ថាន សុខភាព និងសុវត្ថិភាព។
ប្រភេទទី១ អធិការកិច្ចសិទ្ធិមនុស្ស
ត្រូវបានគេស្គាល់ជាផ្លូវការថាជាសវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គម សវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គម ការវាយតម្លៃរោងចក្រទំនួលខុសត្រូវសង្គមជាដើម។វាត្រូវបានបែងចែកបន្ថែមទៀតទៅជាវិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្ម (ដូចជា SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA certification ។ ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រជាដើម) ។

"សវនកម្មរោងចក្រ" នេះត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងតាមពីរវិធី។

1. វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្ម
វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្មសំដៅទៅលើសកម្មភាពដែលអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្មផ្តល់សិទ្ធិឱ្យអង្គការភាគីទីបីអព្យាក្រឹតដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើសហគ្រាសដែលដាក់ពាក្យសុំឆ្លងកាត់ស្តង់ដារជាក់លាក់អាចបំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់ដែរឬទេ។
វាគឺជាអ្នកទិញដែលតម្រូវឱ្យសហគ្រាសចិនឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារអន្តរជាតិ តំបន់ ឬឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ "ទំនួលខុសត្រូវសង្គម" និងទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រគុណវុឌ្ឍិជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការទិញ ឬដាក់ការបញ្ជាទិញ។
ស្តង់ដារបែបនេះរួមមាន SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA ជាដើម។

2. សវនកម្មស្តង់ដារខាងអតិថិជន (ក្រមសីលធម៌)
មុននឹងទិញផលិតផល ឬធ្វើការបញ្ជាទិញ ក្រុមហ៊ុនពហុជាតិសាសន៍ត្រូវពិនិត្យដោយផ្ទាល់នូវការអនុវត្តទំនួលខុសត្រូវសង្គមរបស់សាជីវកម្ម ដែលភាគច្រើនជាស្តង់ដារការងាររបស់សហគ្រាសចិន ស្របតាមស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនពហុជាតិ ដែលជាទូទៅគេហៅថា ក្រមសីលធម៌សាជីវកម្ម។
និយាយជាទូទៅ ក្រុមហ៊ុនពហុជាតិខ្នាតធំ និងមធ្យមមានក្រមសីលធម៌សាជីវកម្មផ្ទាល់ខ្លួន ដូចជា Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's និងបណ្តាប្រទេសនៅអឺរ៉ុប និងអាមេរិកផ្សេងទៀត។ក្រុមហ៊ុនជាក្រុមនៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង សម្ភារៈប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ លក់រាយ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថាការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាគីទីពីរ។
ខ្លឹមសារនៃវិញ្ញាបនប័ត្រទាំងពីរគឺផ្អែកលើស្តង់ដារការងារអន្តរជាតិ ដែលតម្រូវឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់អនុវត្តកាតព្វកិច្ចមួយចំនួនទាក់ទងនឹងស្តង់ដារការងារ និងលក្ខខណ្ឌរស់នៅរបស់កម្មករ។
នៅក្នុងការប្រៀបធៀប វិញ្ញាបនប័ត្រភាគីទីពីរបានបង្ហាញខ្លួនមុននេះ ហើយមានការគ្របដណ្តប់ និងឥទ្ធិពលធំជាង ខណៈដែលស្តង់ដារ និងការពិនិត្យឡើងវិញនៃវិញ្ញាបនប័ត្រភាគីទីបីមានភាពទូលំទូលាយជាង។

ប្រភេទទី២ ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រប្រឆាំងភេរវកម្ម

វិធានការមួយក្នុងចំណោមវិធានការណ៍ដើម្បីដោះស្រាយជាមួយសកម្មភាពភេរវករដែលបានបង្ហាញខ្លួនបន្ទាប់ពីឧប្បត្តិហេតុ 9/11 នៅសហរដ្ឋអាមេរិកក្នុងឆ្នាំ 2001 ។ មានទម្រង់ពីរនៃ C-TPAT និង GSV ដែលបានបញ្ជាក់។នាពេលបច្ចុប្បន្ន ការទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដោយអតិថិជនគឺវិញ្ញាបនបត្រ GSV ដែលចេញដោយ ITS ។

1. C-TPAT ប្រឆាំងភេរវកម្ម
ភាពជាដៃគូគយ-ពាណិជ្ជកម្មប្រឆាំងនឹងអំពើភេរវកម្ម (C-TPAT) មានគោលបំណងសហការជាមួយឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃការដឹកជញ្ជូន ព័ត៌មានសុវត្ថិភាព និងលក្ខខណ្ឌទំនិញពីប្រភពដើមរហូតដល់គោលដៅនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ចរាចរ ដោយហេតុនេះការពារការជ្រៀតចូលនៃភេរវករ។

2. GSV ប្រឆាំងភេរវកម្ម
ការផ្ទៀងផ្ទាត់សុវត្ថិភាពសកល (GSV) គឺជាប្រព័ន្ធសេវាកម្មអាជីវកម្មឈានមុខគេជាអន្តរជាតិដែលផ្តល់ការគាំទ្រសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រសុវត្ថិភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សកល ពាក់ព័ន្ធនឹងសុវត្ថិភាពរោងចក្រ ឃ្លាំង ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូនជាដើម។
បេសកកម្មនៃប្រព័ន្ធ GSV គឺសហការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងអ្នកនាំចូលសកល ដើម្បីលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធបញ្ជាក់សុវត្ថិភាពជាសកល ដើម្បីជួយសមាជិកទាំងអស់ពង្រឹងការធានាសុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ កែលម្អប្រសិទ្ធភាពសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
C-TPAT/GSV ជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលនាំចេញទៅកាន់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់នៅក្នុងទីផ្សារសហរដ្ឋអាមេរិក ហើយអាចចូលសហរដ្ឋអាមេរិកតាមរយៈផ្លូវល្បឿនលឿន ដោយកាត់បន្ថយតំណភ្ជាប់ត្រួតពិនិត្យគយ។ដើម្បីបង្កើនសុវត្ថិភាពនៃផលិតផលតាំងពីការចាប់ផ្តើមផលិតរហូតដល់គោលដៅ កាត់បន្ថយការខាតបង់ និងឈ្នះអ្នកជំនួញអាមេរិកកាន់តែច្រើន។

ប្រភេទទីបី សវនកម្មគុណភាព

ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា សវនកម្មគុណភាព ឬការវាយតម្លៃសមត្ថភាពផលិតកម្ម វាសំដៅទៅលើសវនកម្មរបស់រោងចក្រដោយផ្អែកលើស្តង់ដារគុណភាពរបស់អ្នកទិញជាក់លាក់។ស្តង់ដាររបស់វាច្រើនតែមិនមែនជា "ស្តង់ដារសកល" ដែលខុសពីការបញ្ជាក់ប្រព័ន្ធ ISO9001។
បើប្រៀបធៀបជាមួយសវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គម និងសវនកម្មប្រឆាំងភេរវកម្ម សវនកម្មគុណភាពមិនសូវមានញឹកញាប់ទេ។ហើយភាពលំបាកនៃសវនកម្មក៏តិចជាងសវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គមដែរ។យក FCCA របស់ Walmart ជាឧទាហរណ៍។
ឈ្មោះពេញនៃសវនកម្មរោងចក្រ FCCA ដែលទើបនឹងបើកដំណើរការថ្មីរបស់ Wal-mart គឺ៖ Factory Capability & Capacity Assessment ដែលជាទិន្នផលរោងចក្រ និងការវាយតម្លៃសមត្ថភាព។រួមទាំងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
1. បរិក្ខាររោងចក្រ និងបរិស្ថាន
2. ការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំម៉ាស៊ីន
3. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព
4. ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល
5. ដំណើរការនិងការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម
6. ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ក្នុងផ្ទះ
7. ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ
ប្រភេទទី៤ សវនកម្មសុខភាពបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព
ការការពារបរិស្ថាន សុខភាព និងសុវត្ថិភាព អក្សរកាត់ជាភាសាអង់គ្លេស EHS ។នៅពេលដែលសង្គមទាំងមូលយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែច្រើនឡើងទៅលើបញ្ហាសុខភាព និងសុវត្ថិភាពបរិស្ថាន ការគ្រប់គ្រង EHS បានផ្លាស់ប្តូរពីការងារជំនួយសុទ្ធសាធនៃការគ្រប់គ្រងសហគ្រាសទៅជាផ្នែកមួយដែលមិនអាចខ្វះបាននៃប្រតិបត្តិការប្រកបដោយនិរន្តរភាពរបស់សហគ្រាស។
បច្ចុប្បន្នក្រុមហ៊ុនដែលទាមទារសវនកម្ម EHS រួមមានៈ ក្រុមហ៊ុន General Electric, Universal Pictures, Nike ជាដើម។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៧-២០២២

ស្នើសុំរបាយការណ៍គំរូ

ទុកពាក្យសុំរបស់អ្នកដើម្បីទទួលបានរបាយការណ៍។